膠管的實際使用工作壓力，經(jīng)過工藝設計計算后，選擇相應的骨架材料，工藝驗證后確定膠管結構，然后逐步確定以下各項具體的工藝參數(shù)；內管外徑、增強層直徑、外徑，具體鋼絲纏繞機纏繞層數(shù)，鋼絲直徑、強度、每層鋼絲的股數(shù)等。
從液壓橡膠軟管的結構設計上來看，大口徑鋼絲纏繞機起到很大的作用。根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗，設計結構為重型六層鋼絲纏繞增強橡膠外覆液壓軟管。
      （1）內膠層：為耐液壓油的合成橡膠。
      （2）保護層：為了保護內膠層，加在內膠層外面的一層巴構成。
      （3）增強層：由六層以交替方向纏繞的高強度粗鋼絲層構成。
      （4）中膠層：加在各鋼絲纏繞層中間器粘合作用的合成橡膠。
      （5）外膠層：為耐天候老化的合成橡膠。
      以我公司具有多年生產(chǎn)鋼絲纏繞液壓橡膠軟管的經(jīng)驗，擁有一批高素質的管理人員和高水平的一線操作工，具備很強的處理生產(chǎn)實際問題的能力，而且大口徑鋼絲纏繞膠管的工藝流程跟現(xiàn)有產(chǎn)品的流程基本相同，生產(chǎn)設備和檢驗設備都比較齊全，使該項目的實現(xiàn)具有很高的可靠性。
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